北京国成环境技术有限公司是一家专业从事工业监测和节能环保智能化建设的创新型高科技企业,公司坚持科技创新的引领作用,充分发挥华北电力大学国家大学科技园的科研资源优势,以声学测温为基础,联合华北电力大学积极开发锅炉智慧燃烧新技术。在锅炉低负荷燃烧、宽负荷低氮燃烧、变煤种燃烧、智能吹灰、高效SNCR脱硝等技术领域进行了研究探索和实践应用,为国家绿色能源、节能环保做出了社会贡献。
炉膛温度监测的重要性
炉膛温度作为反应炉膛内部燃烧情况最直接、最及时、最重要的参数,是燃煤锅炉安全高效环保运行最主要的控制参数,是垃圾焚烧炉二噁英排放最主要的控制手段,是SNCR优化最直接的运行依据,是钢铁、冶炼等工艺环节提高成品率最关键的控制参数。
技术介绍
1、声波测温原理
声波法温度测量技术基于声速与介质温度的关系,介质中声波的传播速率与介质的温度呈某种函数关系,可通过测量声波的速率计算出该路径的介质温度。
2、声波测温特点
可视化——区块成像技术:获得温度场数据后,采用区块成像技术,即可直观看到炉膛各区域实时的燃烧温度和强度。
数字化——等温线数字建模技术:利用温度场数据信息,对炉膛截面进行数字建模,建立炉膛截面等温线实时分布图,可直观判断火焰中心是否偏离以及炉膛燃烧充分程度。
应用方向
火电厂应用方向
安 全:直观判断并调节火焰中心位置,防止火焰中心偏离,防止炉膛结焦,防止水冷壁和过热器爆管。
节 能:直观判断并调节局部低温区域燃烧情况,使燃烧充分,降低煤耗。
环 保:直观判断并调节局部高温区域燃烧情况,降低NOX浓度。
深度调峰:直观判断并调节低负荷燃烧情况,减少低负荷炉膛灭火,增强机组深度调峰能力。
替代烟温探针:单路径非接触式测温,替代烟温探针,实现从点火到满负荷的全周期炉膛出口烟温在线测量。
智慧电厂:炉膛温度场实现可视化、数字化,打开炉膛“黑匣子”,为智慧电厂建设提供最直接、最及时、最重要的炉膛温度变量。
四角切圆锅炉应用画面 锅炉双层温度场应用画面
垃圾焚烧行业应用方向
脱 硝 优 化:直观判断并调节炉膛内温度分布,调节喷氨使之处于最佳反应温度区间(900-950℃),提高脱硝效率,节约喷氨量。
燃 烧 优 化:直观判断并调节局部高温区域燃烧情况,防止燃烧不均匀,减缓炉膛结焦,降低NOX浓度。
二噁英控制:准确稳定的反应炉内温度分布,避免二噁英排放法律责任。
替代热电偶:单路径非接触式测温,替代热电偶,从点测量升级为线测量,避免了同层热电偶测量数据偏差大的问题,大幅减小了更换热电偶的维护工作量。
钢铁、冶炼行业应用方向
成品率控制:直观判断并调节炉膛内温度分布,使工艺环节处于最佳温度区间,提高成品率。
节 能:直观判断并调节局部低温区域燃烧情况,使燃烧充分,降低煤耗。
环 保:直观判断并调节局部高温区域燃烧情况,降低NOX浓度。
替代热电偶:单路径非接触式测温,替代热电偶,从点测量升级为线测量,避免了同层热电偶测量数据偏差大的问题,大幅减小了更换热电偶的维护工作量。