干渣机系统亟需解决问题

干渣机冷却风系统改造设计思路

在干渣机箱体与二次风机系统之间增加一套干渣机冷却风系统。

冷却风机启动后，保持其入口负压高于炉膛底部负压，将与炉渣完成热交换后的冷却风由干渣机箱体上方吸出，冷却风先经过旋风除尘器，再通过风机升压后送至二风机出口风道内，与二次风混合后通过空气预热器送入炉膛参与燃烧。

总体思路：将干渣机冷却风由炉底进入炉膛的“无组织漏风”，改造为由二次风系统进入炉膛的“有组织送风”。

技术改造后预期目标

根本上解决风冷干排渣系统的设计缺陷，改造后将显著提高锅炉设备安全和经济运行性能。

排烟温度降低4-6℃。

按照排烟温度每降低10℃，提升炉效0.5%-0.7%计算，折合炉效约提高0.2-0.4%。

按照排烟温度每降低10℃，降低煤耗1.6-2.2g/kw.h计算，煤耗降低约0.6-1.3g/kw.h。

氮氧化物降低10%以上，还原剂用量降低10%以上。

消除碎渣机机头堵渣和渣仓堵渣结焦的安全隐患，降低人工清渣安全隐患，提高机组连续带负荷能力。

国电电力朝阳项目（#2锅炉，350MW）

1.提高锅炉热效率0.20%-0.26%，同时降低机械不完全燃烧热损失。

2.降低氮氧化物（NOx）生成浓度，降幅可达13%-28%。对现有SCR脱硝系统的运行条件也有改善。

3.机组炉底漏风得到治理后，有效降低炉膛底部磨损，提高机组安全性。